para empezar este pequeño curso de electronica hay que saber distinguir o conocer los componentes con los que nos podemos encontrar en un circuito electronico.
Los componentes son los siguientes:
RESISTENCIAS:
R1,R2,R3..... se refieren a resistencias, que pueden ser de distinta medida desde 0,1 ohmio. Y de diversas medidas que vienen expresado en wattios, las mas comunes son de ¼ de wattio, pero si mirais en vuestras macas, podeis encontrar resistencias de color Blanco con su valor marcado en uno de los lados que son de 9W o mas. las de ¼ de wattio lleva un codigo de colores para saber el valor de dicha resistencia.
RESITENCIAS VARIABLES O POTENCIOMETROS:
Es una resistencia formada por una delgada pista de carbón de cuyos extremos salen dos terminales; a dicha pista la recorre un cursor que esta vinculado a un tercer terminal.
Si aplicamos una tensión entre los terminales 1 y 2, el cursor tendrá una tensión proporcional a la posición de este sobre la pista
CONDENSADORES.
C1... hace referencia a un condensador, que puede ser flaco,de lenteja, ceramico, o con emcapsulado plastico, en vuestra maca les vereis muy cerca de la zona del mat. Estos condensadores no llevan polaridad, con lo cual nos preocupeis en el sentido en el que lo colocais.
CONDENSADORES ELECTROLITICOS:
C2,c3.. el simbolo corresponde a un condensador electrolitico suelen estar encapsulados en aluminio y un plastico alrededor de el y la base de goma. OJO estos condensadores llevan polaridad que siempre esta marcada en el plastico protecctor. Su valor viene indicado en el plastico protector.
Diversas fallas en los electrolíticos
Una falla en la uniformidad de la capa de óxido formada en algún punto de las placas produce un cortocircuito o una disminución de la tensión de trabajo del condensador. Esta condición aumenta una corriente de fuga que provoca el sobrecalentamiento interno y la consiguiente expansión y evaporación del ácido, que al superar por presión el hermetismo del tapón de goma puede destruir por explosión al condensador.
Si el sellado hermético del condensador no es bueno, el ácido se seca y deja de actuar como dieléctrico. En este caso, el valor de capacidad se reduce progresivamente.
Un condensador que en un período de aproximadamente 4 años no recibe tensión (es decir, no se utiliza), comienza a deformarse internamente. En efecto, la capa de óxido de electrolito se reduce por sí misma si el condensador no es conectado a una fuente de tensión continua, acercándose gradualmente a su condición primitiva de protocondensador , cuando en fábrica estaba siendo formado. Es por eso que debería tenerse especial cuidado en conocer la fecha de fabricación de estos componentes casi perecederos, o preguntar el tiempo de inactividad de un aparato electrónico, si se apresta a repararlo. Un caso similar ocurre cuando se utiliza a un condensador con tensiones mucho menores a su tensión nominal de trabajo; al estar prácticamente sin polarización de corriente continua, la capa de óxido se irá haciendo cada vez más angosta, hasta provocar la falla del circuito electrónico en donde trabaja.
Al estar los terminales del condensador unidos por remaches o puntos de soldadura a las placas, existe en ambos casos una cierta resistencia de contacto. Si el condensador trabaja en una condición de alto rizado (ripple) como, por ejemplo, el filtrado una fuente conmutada (switching), estas uniones eléctricas se calientan y se oxidan. Al calentarse y enfriarse, se dilatan y contraen respectivamente; estas sucesivas contracciones y dilataciones provocarán el aflojamiento de las uniones de los terminales, llegando incluso a dejar al condensador en un estado de circuito abierto o con intermitencias, comunmente llamadas falsos contactos. Por otra parte, estos falsos contactos producen un sobrecalentamiento, que acelera el proceso, en una especie de círculo vicioso. Esta condición especial es la que suele confundir a los técnicos más experimentados, pues un aparato puede funcionar correctamente en el instante inicial de encendido y fallar al alcanzar apenas unos grados de temperatura y viceversa.
Medición y comprobación de condensadores electrolíticos
Si bien existen varias pruebas y mediciones que pueden realizarse sobre un condensador, mencionaremos aquellas que especialmente estén al alcance de un técnico estudiante o un profesional reparador y que sean de utilidad para la detección y solución de fallos en equipos electrónicos.
COMPROBACION DE CONTINUIDAD: se utiliza un óhmetro común para comprobar si el condensador está en cortocircuito o con fugas de importancia, aunque no se podrá comprobar con certeza que esté a circuito abierto o con intermitencias internas.
MEDICION DE LA CORRIENTE DE FUGAS: se realiza con una fuente de alimentación de corriente continua que se ajusta a la tensión nominal de trabajo del condensador y se aplica al mismo a través de un resistor de, por ejemplo, 1 kO. La caída de tensión sobre la resistencia, medida con un voltímetro, o el valor de corriente continua medido con un microamperímetro, luego de producirse la carga inicial, dará idea de la corriente de fuga, que deberá compararse con la especificada por el fabricante en su hoja de datos. Este tipo de medición resulta útil en los condensadores conectados como acoplo entre etapas de, por ejemplo, amplificadores de audio.
MEDICION DE LA CAPACIDAD: puede utilizarse un puente LCR o un medidor de capacidad (capacímetro) y su lectura servirá para conocer si el valor de capacidad se encuentra dentro del rango de tolerancia especificada por el fabricante. Un condensador en muy mal estado debería reflejar dicha condición en su valor de capacidad, sin embargo, en la práctica, una variación del 10 % en el valor de capacidad puede ocultar un daño mayor, de hasta el 120 %, si se elije evaluar al condensador midiendo su Resistencia Serie Equivalente (ESR). La medición de la capacidad será de mayor utilidad para los diseñadores de circuitos de RF, osciladores, circuitos con ajuste de sintonía, etc.
DIODOS:
D1,D2.. son diodos, que sse suelen utilizar normalmente para la rectificacion de la corriente alterna a continua, tambien se pueden utilizar para dar continuidad a un impulso sin que exista retorno a otros circuitos, etc... en nuestras macas se usan de varias maneras, pero la que mas os fallara sera la rectificacion, su valor viene indicado en el costado del componente, pero sus valores de trabajo hay que mirarlo en una tabla.
exinten varios tipos de diodos, los mas utilizados en las macas son el diodo rectificador, el diodo led y el diodo zener.
el diodo led el que emite luz, tiene polaridad como todos los diodos, es decir anodo y katodo, - y +. y funcionan con una tension de 0,7v, y aguantan mas menos hasta 1v, con lo cual para hacerlos funcionar con una tension de 12 v hay que colocar una reistencia en una de las patillas para que el diodo no se estropee.
El diodo Zener
Es un tipo especial de diodo que diferencia del funcionamiento de los diodos comunes, como el diodo rectificador (en donde se aprovechan sus características de polarización directa y polarización inversa) el diodo Zener siempre se utiliza en polarización inversa, en donde la corriente desea circular en contra de la flecha que representa el mismo diodo.
Aplicaciones del diodo Zener? La principal aplicación que se le da al diodo Zener es la de regulador.
¿Qué hace un regulador con Zener? Un regulador con zener ideal mantiene un voltaje fijo predeterminado a su salida, sin importar si varía el voltaje en la fuente de alimentación y sin importar como varíe la carga que se desea alimentar con este regulador.
PUENTE RECTIFICADOR
el puente rectificador no es mas que el conjunto integrado de 4 diodos.
el puente rectificador esta formado por cuatro patas, que podran estar en linea o en forma de cuadrado.
las patillas vienen identificadas por los simbolas + - y alterna.
les hay de diversos amperajes y con limitacion de tension. se usa mucho en fuentes de alimentacion.
CIRCUITOS INTEGRADOS:
IC1- estas siglas corresponde a un circuito integrado en este caso corresponde a un circuito amplificador, pero puede ser tambien a un operacional, en el se el numero de patillas que tiene dicho circuito, lleva un codigo escrito en la parte superior de el, en una lista o libro viene la utilidad de dicho integrado su uso y voltajes.
otro componente el TR1,Tr2... este componente es un trasistor, pueden ser de dos tipos PNP y NPN, los que tiene la flechita hacia la base son PNP (Pican en) y los NPN tienen la flecha hacia abajo (no pican en...).
por ejemplo el Q2. es un PNP y el Q4 es un NPN.
Como comprobar un transistor?, Para tener una idea aproximada del estado de un transistor procederemos de la siguiente manera con el tester(multimetro, ohmetro):Comprobacion de un PNP,colocamos la punta negra del multimetro en la base y tocamos alternativamente los extremos(colector y emisor), deberá indicar alta resistencia, invertimos las puntas(punta roja en base) y procecemos como se indicó anteriormente, debe de marcar baja resistencia(1 a 20 ohmios). Para los NPN seguimos el mismo procedimiento, en este caso las lecturas serán inversas. Por seguridad, debemos de colocar el multimetro en la escala de R x 10 ó R x 100 y para verificar si no existe fuga entre colector y emisor, aqui deberá indicar alta resistencia entre ambos y en los dos sentidos.
un dato a tener en cuenta en los transistores es que la tension que hay entre la base y el emisor siempre es 0,7v.
CODIGO DE TRANSISTORES
Introducción
Normalmente mucha gente se hace la pregunta "Tengo un transistor marcado ..., ¿de que tipo es?".
Para dar solución a esta pregunta aquí tienes una descripción de los códigos de transistores más empleados.
Un rápido consejo: mira siempre por números conocidos (ej. 723, 6502, etc.) entre el sufijo y el prefijo, y ten cuidado con no confundirlo con la fecha.
Joint Electron Device Engineering Council (JEDEC)
Estos toman la forma:
dígito, letra, número de serie, [sufijo]
donde la letra es siempre 'N'
El primer dígito es siempre una unidad menor que el número de patillas, (2 para transistores, no estoy seguro si transistores de 4 patillas tienen 3) excepto para 4N y 5N que están reservados para optoacopladores.
El número de serie se situa entre el 100 y el 9999 y no dice nada sobre el transistor, salvo su fecha aproximada de introducción.
El [sufijo] opcional indica la ganancia (hfe) genérica del dispositivo:
A = ganancia baja
B = ganancia media
C = ganancia alta
Sin sufijo = cualquier ganancia
Mira la hoja de características para saber la ganancia exacta del dispositivo. La razón para agrupar la ganacia de forma genérica es que los dispositivos de baja ganacia son bastante más baratos que los de alta ganancia, lo que se traduce en un ahorro para un gran número de usuarios.
Ejemplos: 2N3819, 2N2221A, 2N904.
Japanese Industrial Standard (JIS)
Toman la forma:
dígito, dos letras, número de serie, [sufijo]
Nuevamente, el dígito es una unidad menor que el número de patillas.
Las letras indican el área de aplicación y tipo de dispositivo según el siguiente código:
SA: Transistor PNP HF SB: Transistor PNP AF
SC: Transistor NPN HF SD: Transistor NPN AF
SE: Diodos SF: Tiristores
SG: Dispositivos de disparo SH: UJT
SJ: FET/MOSFET de canal-p SK: N-channel FET/MOSFET
SM: Triac SQ: LED
SR: Rectificadores SS: Diodos de señal
ST: Diodos avalancha SV: Varicaps
SZ: Diodos zener
El número de serie varia entre 10 y 9999.
El [sufijo] opcional indica que dicho tipo está aprobado para el empleo por varias organizaciones japonesas.
NOTA:
Desde que el código de los transistores siempre comienza por 2S, este es siempre omitido (en la mayoría de los casos), por ejemplo: un 2SC733 puede estar marcado como C 733.
Ejemplos: 2SA1187, 2SB646, 2SC733. Pro-electron
Toman la forma:
dos letras, [letra], número de serie, [sufijo]
La primera letra indica el material:
A = Ge
B = Si
C = GaAs
R = mezcla de materiales.
No es necesario decir que la gran mayoría de los transistores comienzan por B.
La segunda letra indica la aplicación del dispositivo:
A: Diodo RF
B: Variac
C: transistor, AF, pequeña señal
D: transistor, AF, potencia
E: Diodo tunel
F: transistor, HF, pequeña señal
K: Dispositivo de efecto Hall
L: Transistor, HF, potencia
N: Optoacoplador
P: Dispositivo sensible a la radiación
Q: Dispositivo productor de radiación
R: Tiristor, baja potencia
T: Tiristor, potencia
U: Transistor, potencia, conmutación
Y: Rectificador
Z: Zener, o diodo regulador de tensión
La tercera letra indica que el dispositivo está pensado para aplicaciones industriales o profesionales, más que para uso comercial. suele ser una W, X, Y o Z.
El número de serie varia entre 100 y 9999.
El sufijo indica la ganacia genérica en grupo, como en los JEDEC.
Ejemplos: BC108A, BAW68, BF239, BFY51.
Otros
Aparte de los tres tipos anteriores los fabricantes casi siempre introducen sus propios tipos, por razones comerciales (ej. para poner su nombre en el código) o para enfatizar que el rango pretenece a una aplicación especializada.
Los prefijos más comunes son:
MJ: Motorolla potencia, cápsula de metal
MJE: Motorolla potencia, cápsula de plástico
MPS: Motorolla baja potencia, cápsula de plástico
MRF: Motorolla HF, VHF y transistores microondas
RCA: RCA
RCS: RCS
TIP: Texas Instruments transistor de potencia (capsula de plástico)
TIPL: TI transistor de potencia plano
TIS: TI transistor de pequeña señal (capsula de plástico)
ZT: Ferranti
ZTX: Ferranti
Ejemplos: ZTX302, TIP31A, MJE3055, TIS43.
Muchos fabricantes también producen series a medida para un gran volumen destinado a determinados clientes. Estas series están optimizadas para ser empleadas en una determinada parte de un circuito concreto.
Normalmente llevan puesto la señal del productor y un número irreconocible.
A veces cuando una compañía quiebra o termina la producción se libra de estos transistores, los cuales acaban en packs de oferta para aficionados.
No hay forma de reconocer estos dispositivos, así que solo son utilizables como conductores de LED, buffers, etc, donde el parámetro actual no es importante. Ten cuidado cuando compres.
Una vez que identifiques tu componente hay que acceder a la hoja de características o libro de equivalencias.
BOBINA:
Un inductor o bobina es un componente pasivo de un circuito eléctrico que, debido al fenómeno de la autoinducción, almacena energía en forma de campo magnético.
CIRCUITO DE UNA FUENTE ALIMENTACION BASICA
en este pequeño circuito representa a una fuente de alimentacion simetrica en la cual tiene un transformador de 220v y una salida de tension X, (x sera la tension que queremos que salga del trasformador, 9v,12....) con dos condensadores electroliticos que sirven para el filtrado de la tension.
Este circuito o le encontrareis en muchisimos circuitos, incluido en el chasis de vuestra maca.
Bien una vez sque sabemos mas o menos los componentes, debemos saber distinguir entre corriente alterna y continua.
Corriente alterna es aquella que podemos encontrar en cualquier enchufe de nuestra casa, que esta formada por dos cables uno de ellos es fase(marron, negro o gris) y neutro (siempre en azul) y luego hay un cable de color amarillo y verde que es la tierra, esta hace saltar el diferencial( 0 como antes se decia los plomos).
Bien esa tension de 220v es alterna y su simbolo es como el rabillo de la Ñ.
Bien si ponemos un trasformador este la trasformara a la tension que deseemos pero seguira siendo alterna, para trasformarla a continua debera pasar a un puente de diodos, lo cual tendremos crriente continua, cullo simbolo es = (en algunos manuales la linea de abajo del = es discontinua.
LEY DE OHM:
Esta ley es importante ya que se aplica en muchos campos de la electronica, con la que se puede calcular cualquiera de las variantes teniendo en cuenta las otras.
LEY DE OHM:
En la ciencia, para producir un efecto debe existir una causa y como consecuencia, para producir un efecto la causa debe vencer la oposición presente. En electricidad esta regla se demuestra; la fuerza electromotríz es la causa, la corriente es el efecto y la oposición es la resistencia. La relación entre voltaje, corriente y resistencia se compara por analogía con un circuito eléctrico y uno hidráulico. Cuando se aumenta la fuerza electrmotríz, se aumenta la corriente, entonces se dice que la corriente es directamente proporcional al voltaje(FEM), si aumentamos al doble el voltaje la corriente crecerá también el doble. También la corriente es inversamente proporcional a la resitencia, en este caso, si la resistencia se hace mayor, la corriente se hará menor.
Como se dió el ejemplo anteriormente, cuando el resistor se aumento 5 veces la coriente bajo a una quinta parte. Resumiendo, decimos que la corriente es directamente proporcional al voltaje e inversamente proporcional a la resistencia, esta relación se expresa en la ecuación matemática siguiente: I (corriente o amperaje) es igual a E (voltaje) dividido R (resistencia en ohmios).
Esta relación se conoce como ley de ohm porque fue desarrolada por el físico alemán Georg Simón Ohm ( 1787 - 1854 ). Esta ecuación fue hallada en el año de 1,827.
La ecuación anteriormente descrita nos sirve para hallar la corriente, si el voltaje y la resistencia se conocen, tomemos como ejemplo que tenemos 20 voltios ( E ) y un resistor de 5 ohmios ( R ) el resultado es 4 amperios ( I ). Si lo que queremos es hallar la resistencia, la ecuación es: R igual a E dividido I, o sea, 20 voltios dividido 4 amperios igual: 5 ohmios.
Ahora bien, lo que queremos es hallar el voltaje, aquí usamos la ecuación siguiente: E igual a I por R, o sea: 4 amperios por 5 ohmios igual: 20 voltios.
El amperio se puede sub - dividir en: miliamperios(milésima parte de un amperio) y en microamperios(millonésima parte de un amperio). Los miliamperios se utilizan en la mayoría de los circuitos transistorizados. Los símbolos para miliamperios y microamperios son como siguen respectivamente: mA - uA.
La resistencia es expresada en ohmios, un ohmio es la resistencia que presenta un circuito X donde un voltio hace circular un amperio de corriente. La otra forma de definir un ohmio está r una columna de mercurio puro de una sección transversal (grueso) de un milímetro cuadrado y de 106.3 centímetros de largo, a la temperatura de cero grados centígrados. En ohmio es muy pequeño para muchas mediciones en electrónica, por lo mismo en algunos resistores se utilizan las palabras kilo (1000 ) y Mega ( 1,000,000 ). Además se utiliza un código de colores para identificar el valor de estos, ya que un valor muy grande no cabría en el cuerpo del resistor, por ejemplo un resistor de 1,000,000 ohmios (1 Mega-ohmio)tendria los colores: marrón - negro - verde. Más acerca de esto lo encuentras en código de colores.
USOS DEL POLIMETRO (MULTIMETRO)
los polimetros se usan para medir una serie de valores, que mas comunmente se usan en electronica.
miden Amperios: para medir amperios se coloca en la escala de amperios,mas o menos en el valor superior a la intensidad que pensemos que hay y se colocara en serie con el circuito. es decir, si en un circuito queremso saber el consumo que tiene tendriamos que cortar uno de los cables de alimentacion y hacer un puente con las puntas del polimetro, eso es poner en serie el polimetro.
el valor que resulte ese sera nuestro consumo.
miden voltios:cuando digo que miden voltios, pueden ser de corriente continua, o curriente alterna.
si es corriente alterna debera ponerse en la escala de corriente alterna y en una escala superior a la tension que pensemos que puede haber. parsa medir corriente alterna debera ponerse en paralelo ala zona a medir.
si por ejemplo queremos medir la tension del enchufe de casa solo hay que meter directamente las puntas en el enchufe y tenemos tension 220 V. si medimos a la salida del trasformador nos dara x V.
para medir corriente continua, se colocara en la escala de corriente continua y en tension superior a la que pensemos que puede haber. en corriente continua hay dos maneras de medir, una de ellas es en paralelo como en la citada anteriormente, que nos dira la caida de tension sobre ese componente (medicion poniendo las puntas del polimetro a un lado y otro de la resistencia, lo cual nos da el valor de la tension que esta soportando la resistencia) o medicion en punto. la medicion en punto es poniendo la punta negra en el chasis o masa del circuito y con la roja, ir punteando por el circuito.
si recordais alguno en algun post de la zona de video os decia que miraseis la tension del transistor BU208A, pues esa tension de punteo.
se miden Ohmios: pues bien para medir ohmios se realiza con resistencias, y se coloca en la escala de ohmios y se coloca una punta en cada lado de ella, si no mide nada la resistencia esta cortada o rota internamente, tendra que salir el valor de la resistencia que puedes comparar si es cierto con el codigo de colores puesto anteriormente.
la escala de ohmios sirve pare llevar continuidad de pista, para ver si esta rota una pista o cortada, vale tambien para ver si una bobina funciona o esta cortada, si un trasformador esta cortado etc....
para medir una resistencia en un circuito, esta tiene que tener al menos una pata fuera del circuito, si medimos directamente podemos medir mas componentes y darnos una lectura erronea.
bueno leyendo una direccion que a posteado nuestro amigo XLC deciros que veo que seria una tonteria cortar y pegar esa pagina y colocarla en este post ya que haria este hilo muy grande, lo cual aconsejo a todos los Marcianos que se lean ese post de soldadura.
como veis en ese post tienen equipos que ningun marciano tiene, y seguramente no comprara ya que es muy caro para la poca utilidad que se le va a dar.
tambien comenta en ese enlace que se a de tener resina de soldar, estaño y un desoldador de pera y estaño 60/40. pues bien, creo que nadie se va a dedicar a realizar bobinas, ni a soldar circuitos integrados de muchas patilas, etc... mi recomendacion es que tengais un soldador de 40w estaño 60/40 y un chupon para realizar soldaduras, no os compliqueis con la resina y esas cosas, al final solo la usariais para limpiar la punta del soldador
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recordar que no se trata de echar estaño a go-go, si no es mucho mas facil que calentar la union del componente con la pista del circuito impreso, arrimar el estaño y ver como la gota de estaño se reparte por todo el circulo del impreso.
tambien vereis en esa pagina que usan una cortadora dremel para retirar un chip, y asi desoldar las patillas, y colocar unos zocalos, etcc... olvidaros, porque en las macas no vais encontrar placas con doble pista.
para desoldar en vuestras macas lo mas facil es calentar la soldadura y rapidamente colocar el chupon, pulsar, y queda lo que es la zona de soldadura limpia, despues con unas pinzas retiras el componente ya esta.
el enlace puesto por XLC esta muy bien y creo que es obligatorio leerlo,ya que os dara mucha informacion, que posiblemente a mi se me queraria en el tintero.
bueno, ya que me estoy aburriendo un poco os voy a explicar como seguir una averia en la maca.
lo mas normal es ver que parte de la maca es la que falla, y apartir de ello seguir la averia, pero muchos de nosotros no sabemos por donde empezar.
lo primero es cojer el polimetro (que ya he comentado como usarlo) ponerlo en corriente continua y mirar en dos puntos:
sa sabeis que debeis poner la punta negra en chasis para medir, y con la roja en las zonas que os voy a decir, es decir medicion por punteo.
el primer punto es mirar si hay tension en el colector del BU208, esta pegado al chasis que rodea al mat, y el colector es la patilla central o la chapita que sobresale por la parte superior, os dara o una tension muy alta o muy bajita, o nada. si es bajita o nada, ya sabemos por donde seguir, por la zona de condensadores, mat, o el propio BU208.
medimos el otro transistor que esta en el lado opuesto del chasis, es decir al lado derecho de la chapa, encima de el hay una reistencia que se llama de arranque muy grande, pues en ese lo mismo que el anterior, tiene que dar la tension de 130v o 220V dependiendo modelo de chasis. si no hay tension, quiere decir que tenemos que empezar desde el comienzo de la entrada de chasis.
entonces tenemos que medir haber si llega corriente al chasis midiendo con el polimetro en la entrada, son los cables que vienen de la fuente al chasis, o en algunos modelos desde la alimentacion al chasis(220v).
si no hay corriente, tenemos que mirar el enchufe de la maca, fusible externo y fusibles de la fuente si es que los usa.
si hay corriente deberemos empezar a puntear desde la entrada de corriente hasta el colector de ese transistor, muchas veces se funde el fusible del chasis, o se quema algun diodo rectificador, o la resistencia que esta en la base del transistor, que es la que hace que funcione la corriente colector emisor del transistor.
mi recomendacion es que tengamos los exquemas de nuestra maca, y apartir de hay ir punteando las zonas quenos indica los fabricantes como puntos de tension.
os he comentado dos puntos donde se deben mirar siempre que tengamos una averia, comentaros que la medicion en el BU208 debe ser una medida rapida, ya que muchas veces la tension es muy elevada, si es asi, se debe de retirar rapidamente el polimetro.
una averia tipica es una resistencia ceramica de 4R7 que esta cerca del mat, que se quema y el mat no tiene corriente, ya sabeios todos como medir si esta rota o no.
bueno, lo suyo es que se posteen averias y poco a poco ir solventandolas entre todos.
recordar que si la maca esta encendida las tensiones en algunos puntos del chasis son muy altas, de cerca de 20.000v sobre todo por la zona del flyback, asi que procurar hacer las cosas despacito y sin prisas, ya que la maca os estara esperando igual si lo haces rapido o despacio,ademas que si lo haces despacio te aseguras de que estas haciendo las cosas bien.
y porfavor si vais a trastear con el chasis y quereis desconectar la ventosa del tubo de imagen, descargarla primero, ya que la descarga que pega es muy desagradable.
y siempre soldar y desoldar con la maca apagada, nunca digas que es solo un momento, ya que corres el riesgo de cargarte el chasis.
pues bueno, esto es por hoy, si deseais que incluya algo mas en seccion del polimetro postear vuestras dudas
si no el dia del examen el que no apruebe tendra un severo castigo, 20 birras de un trago
ruego preguntas o dudas asistenciales, asi no me lio a escribir como un cotorro y tenga encima la sensacion de que esto esta claro, ya que quiza me este saltando puntos interesantes, o omitiendo cosas.
poco a poco ire actualizandolo y poniendo cosas, sobre dudas, consultas y demas.
el post va dirigido a aquellos que no sepan de electronica, y poco a poco ir distinguiendo componentes y saber de que se esta hablando cuando se postea, y de esta manera localizar rapidamente los componentes y averias.
un saludo.
para que no os aburrais con el historial, os pongo un poco chicha sobre los transdormadores de linea, un poco resumido.
¿Por qué fallan los transformadores Flyback?
Aunque los flyback en ocasiones pueden dañarse por fallas en otra parte del TV o monitor, como la fuente de poder o los circuitos de desviación, en la mayoría de los casos, que ellos simplemente expiran por si solos. ¿Por que?
Los Flybacks tienen bobinas con muchas capas de alambre muy muy fino con aislamiento muy muy delgado. Su ensamblaje entero es rellenado con una resina de Epoxy que se vierte en él y se endurece.
De alguna manera, éstos son sólo cortos circuitos esperando ocurrir.
Los Flybacks se calientan durante el uso y esto lleva al deterioro de la aislación. Cualquier imperfección, grietas, o arañazos en el aislamiento o burbujas de aire y impurezas en el relleno Epoxy contribuyen al fracaso. Los ciclos de temperatura y los defectos industriales producen grietas en el material Epoxy que reducen la capacidad de aislamiento, particularmente en el área de los bobinados de alto voltaje, rectificadores, y red divisora de foco/screen. Además, ellos también vibran físicamente a cierta magnitud. Y una cantidad de otros factores que sin duda alguna también son de importancia.
Una vez que se produce una avería (chispeando o formando arco), es normalmente el final.
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¿Cómo fallan los transformadores Flyback?
Los Flybacks fallan de varias maneras:
El recalentamiento produce grietas en el plástico formando arcos externos. Si no hay mayor daño a los bobinados, la reparación puede ser posible. Sin embargo, al formarse arcos se perfora el delgado aislamiento de las bobinas y pueden producirse cortos. Aun cuando los bobinados estén en buenas condiciones, la fiabilidad a largo plazo de tal reparación es cuestionable.
No obstante, no se pierde nada con probar limpiando y cubriendo con capas múltiples de sellador de alto voltaje, anticorona, o plástico (preferentemente como una reparación temporal, yo evito dejar esto permanentemente). Si es posible, alejar el punto al que el flyback está formando arco, (es decir, la pieza de metal o otro alambre) también ayudara.
(De:: Tom Riggs (thriggs@mail.netusa1.net))
Al sellar flybacks, yo he notado que el sellador de silicona ha trabajado muy bien. Yo uso el tipo claro, aunque los otros tipos probablemente también sirven. (Nota del autor: asegúrese de permitir un buen tiempo para el secado del sellador del silicona (o podría producirse otra avería) por lo menos 24 horas. Algunos tipos de solventes (esos con olor a vinagre - ácido acético) puede producir corrosión en los alambres a largo plazo).
Grietas o otros daños en el núcleo afectan las características del flyback al punto de no poder funcionar correctamente o incluso volar el transistor de salida horizontal. Si el núcleo puede reconstruirse para que no quede ninguna abertura sujetándolo y/o pegándolo, debe ser posible probarlo sin riesgo indebido de daño al circuito, pero se debe considerar reemplazar el flyback como una solución más duradera.
Se presentan cortos internos en la red divisora de FOCUS/SCREEN. Una señal de esto puede ser desenfoque o chispas en el circuito impreso que se encuentra en el cuello del TRC.
Corto circuitos internos en los bobinados.
Bobinados abiertos.
Más de uno de éstas fallas se pueden presentar en cualquier caso dado. La reparación temporal, al menos, a veces es posible para los casos 1 y 2. Para los casos 3 a 5 el reemplazo normalmente es la única alternativa.
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Comprobación básica
Primero, realice una inspección visual cuidadosa con la fuente desconectada. Busque grietas, plástico derretido, y descolorimiento, también mala soldaduras en los pines de conexión del flyback. Si el TV o monitor puede encenderse, verifique si se forma arco o corona alrededor del flyback y en su proximidad.
Luego, realice las pruebas con el ohmmetro, prueba para los cortos circuitos obvios entre los bobinados, resistencias muy bajas y bobinados abiertos. No olvide verificar entre el conector de HV y los pines en la base. Esto debe medir infinito.
Para los bobinados de bajo voltaje, los manuales de servicio (Sams' Photofact, por ejemplo) pueden proporcionar la resistencia esperada en CC (corriente continua). A veces, esto puede ser difícil, si usted no tiene un ohmmetro con una escala bastante baja, normalmente no miden fragmentos de un ohm. Es difícil o imposible de medir la resistencia en CC del bobinado de HV porque incluye rectificadores. El valor nadie lo publica.
Atención: asegúrese de tener el TV o monitor desconectado y que el condensador de filtro principal este descargado antes de tocar algo como el flyback, ya que normalmente esta conectado a ese punto, quizás directamente! Si usted va a quitar o tocar el HV, foco, o cables de la pantalla, descargue el HV primero usando una resistencia aislada de alto valor (ej., varios Mohms, 5 W) conectada a tierra del TRC (NO a chasis).
Medidas muy por debajo de los valores publicados, indican un bobinado parcialmente en corto. Sin embargo, una diferencia de 10% puede no ser significativa. Lecturas más altos que las normales podrían indicar que se hizo un cambio de diseño ¡Sí, yo sé, es difícil de creer que ellos no hayan informado de esto! Por ejemplo, varias versiones de flyback usados en Apple MAC Plus - 157-0042A,B,C son funcionalmente similares pero tienen variaciones menores en sus parámetros. No se sabe el porque de esto pero por lo menos son intercambiables para probar.
Por supuesto, cualquier continuidad entre los bobinados separados es definitivamente una falla.
Los cortocircuitos parciales en los bobinados (quizás, sólo un par de espiras) y a veces los cortos en el divisor del foco/screen bajan el Q drásticamente y aumentan la carga que el flyback pone a la fuente. En estos tipos de fallas, no perceptibles por pruebas simples con ohmmetro o por la inspección visual, se debe aplicar las técnicas que se describen en la sección "Comprobación avanzada".
Aunque es poco común, yo he visto cortos entre el conector de HV del TRC y los bobinados de bajo voltaje en la base del flyback. Esto implica una avería del material de relleno Epoxy, probablemente debido a microgrietas provocadas por la temperatura o pobre calidad de fabricación. Una vez que se desarrolla un arco pequeño, se carboniza rápidamente el material alrededor de él reduciendo aun más la resistencia. Éstos raramente se salvan, presentan lecturas de resistencia evidentemente bajas al usar un ohmmetro. Es una prueba fácil y puede realizarse sin quitar el flyback. Descargue el HV del TRC (aunque este probablemente no este cargado) y quite el conector del TRC.
También es posible que varios tipos de faltas del flyback puedan dañar otra circuitería (más allá del transistor del salida horizontal y sus partes asociadas). Por ejemplo, un corto súbito entre el alto voltaje y un bobinado de bajo voltaje o un corto entre dos bobinados de bajo voltaje podrían dañar componentes semiconductores en los circuitos que alimentan. Este daño generalmente no estará claro hasta el flyback sea reemplazado. Por consiguiente, si se descubren cortos en el flyback, puede merecer la pena hacer otras pruebas, aunque los resultados no sean probablemente, del todo concluyentes.
CODIFICACION DE DIODOS, TRANSISTORES Y TIRISTORES
Comúnmente la codificación de los transistores, tiristores y diodos se basa en estándares desarrollados por los siguientes organismos:
JEDEC
JISC
PRO ELECTRON
A continuación hago un breve recuento sobre ellos y sus estándares:
JEDEC (Joint Electronic Device Engineering Council): Consejo Conjunto de Ingeniería de Dispositivos Electrónicos. Es el principal desarrollador de estándares para la industria de estado sólido. Casi 2500 participantes, designados por unas 270 compañías trabajan juntas en 50 comités donde evalúan las necesidades de cada segmento de la industria, de los fabricantes e igualmente de los consumidores . Las publicaciones y los estándares que generan se aceptan en todo el mundo.
Estándar: digito, letra, serial, sufijo (opcional)
Ejemplo: 2N2222A, 2N3904,
Digito: El numero designa el tipo de dispositivo
1: Diodo
2: Transistor Bipolar
3: Transistor de efecto de campo FET
4: Optoacoplador
5: Optoacoplador
Letra: Se usa siempre la N
Serial: El número de serie se sitúa entre el 100 y el 9999 y no dice nada sobre el dispositivo, salvo su fecha aproximada de introducción.
Sufijo (opcional): indica la ganancia (hfe) genérica del dispositivo:
A: Ganancia baja
B: Ganancia media
C: Ganancia alta
JISC (Japanese Industrial Standard committee): Es un comité encargado de realizar estándares para la industria japonesa.
Estándar: digito, dos letras, numero de serie, sufijo (opcional)
Ejemplo: 2SA1187, 2SB646
Digito: El numero designa el tipo de dispositivo
1: Diodo
2: Transistor Bipolar
3: Transistor de efecto de campo FET
2 letras: Las letras especifican el área de aplicación
SA: PNP HF transistor
SB: PNP AF transistor
SC: transistor NPN HF
SD: transistor NPN AF
SE: Diodos
SF: Tiristores
SG: Dispositivos de disparo
SH: UJT
SJ: FET/MOSFET canal P
SK: FET/MOSFET canal N
SM: Triac
SQ: LED
SR: Rectificador
SS: diodo de señal
ST: diodo de avalancha
SZ: diodo zener
El número de serie: varia entre 10 y 9999.
El sufijo (opcional): indica que dicho tipo está aprobado para el empleo por varias organizaciones japonesas.
PRO ELECTRON: organización europea para el registro del tipo numeración para los componentes electrónicos activos, que ahora hace parte del la asociación europea del fabricantes de componentes electrónicos (EECA: European Electronic Component Manufacturers)
Estándar: dos letras, letra (opcional), numero de serie
Ejemplo: BC108A, BAW68, BF239
Primera letra: especifica el material semiconductor empleado
A: Germanio
B: Silicio
C: Arseniuro de galio
R: Materiales compuestos
Segunda letra: especifica el tipo de dispositivo
A: Diodo de bajo poder o baja señal
B: Diodo de capacitancia variable (varicap)
C: transistor, de audio frecuencia (AF), pequeña señal
D: transistor, AF, potencia
E: Diodo tunel
F: transistor, alta frecuencia (HF), pequeña señal
K: Dispositivo de efecto Hall
L: Transistor, HF, potencia
N: Optoacoplador
P: Fotorreceptor
Q: Emisor de luz
R: Dispositivo de conmutación, baja potencia, ej: tiristor, diac, UJT etc
S: Transistor, conmutación de baja potencia
T: Dispositivo de conmutación, potencia, ej: tiristor, triac, etc.
U: Transistor de potencia, conmutación
W Dispositivo de onda acústica de superficie (SAW)
Y: Diodo rectificador
Z: Diodo zener
Tercera letra (opcional): La tercera letra indica que el dispositivo está pensado para aplicaciones industriales o profesionales, más que para uso comercial. suele ser una W, X, Y o Z.
Numero de serie: varia entre 100 y 9999
Fuera de estos estandares hay fabricantes que introducen su propia nomenclatura por razones comerciales (ej. para poner las iniciales de su compañía en el código) o para enfatizar que este componente se usara para aplicaciones especificas.
Los prefijos más comunes son:
MJ: Motorola potencia, cápsula de metal
MJE: Motorola potencia, cápsula de plástico
MPS: Motorola baja potencia, cápsula de plástico
MRF: Motorola HF, VHF y transistores microondas
RCA: RCA
RCS: RCS
TIP: Texas Instruments transistor de potencia (cápsula de plástico)
TIPL: TI transistor de potencia plano
TIS: TI transistor de pequeña señal (cápsula de plástico)
ZT: Ferranti
ZTX: Ferranti
Muchos fabricantes también producen series a medida para un gran volumen destinado a determinados clientes. Estas componentes están optimizados para ser empleados en una determinada parte de un circuito concreto. Normalmente llevan marcado el logotipo del fabricante y un número de serie irreconocible.
COMO CALCULAR LA RESISTENCIA A PONER EN UN LED DEPENDIENDO DE LA CORRIENTE
Calcular la resistencia para conectar un LED (y otros trucos para a estas maravillosas bombillitas):
Los micros tienen patillitas, los pines, a los que podemos hacer, mediante nuestro programa, que tengan 0V (estén conectados a masa) ó 5V (estén conectados a VDD). Una manera de saber si esto es realmente así es conectarle a nuestra patilla un diodo LED (esa maravillosa bombillita) que se debe encender cuando el pin tenga los susodichos 5V y apagarse en caso contrario. Cualquier aficionado novato debe empezar exactamente por aquí (Ver el primer experimento que propongo Wink).
El caso es que cualquier diodo LED admite un máximo de corriente (intensidad) y por encima de ella simplemente se funde y deja de iluminarnos para siempre (R.I.P.) Así que es fundamental que sepamos conectarlo correctamente para evitar que se nos muera prematuramente en una fulguración letal y única.
Por lo tanto debe de escogerse bien la corriente que atraviesa el LED para obtener una buena intensidad luminosa. El LED tiene un voltaje de operación que va de 1.5 V a 2.2 voltios. aproximadamente y la gama de corrientes que debe circular por él va de 10 mA a 20 mA en los diodos de color rojo y de entre 20 mA y 40 mA para los otros LEDs
La fórmula fundamental que debemos utilizar es :
Intensidad = (Voltaje - Voltaje de caída en el Led Nota1) / Resistencia
(Intensidad en Amperios, Voltajes en Voltios y Resistencia en Ohmios)
(Nota1 1.5V para leds infrarrojos, 1.8V para leds rojos, 2.3V para leds verdes y 3.8V para leds azules)
Sabemos que nuestro famoso pin del micro nos va a dar 5V y que Led solo admite 20 mA y que va a tener una caída de voltaje de 1.8V, por ejemplo en un Led rojo, así que debemos calcular la resistencia que debemos poner sustituyendo estos valores en la fórmula y haciendo una pequeña operación matemática.
0.02A = (5v-1.8v) / R
R = 3.2V / 0.02A
R = 160 Ohmios
Consulto mi tabla de Resistencias Comerciales y veo que la mas parecida por arriba ya que deseo conservar la salud a mi Led es de 180Ω. Así que con una resistencia de 180Ω hará que nuestro diodo LED luzca firme, alegre y seguro sin temor a que fallezca subiéndosele los colores.
EL TUBO DE RAYOS CATODICOS (TRC)
Es una ampolla de vidrio en cuyo interior se ha hecho el vacío y donde se va a formar la imagen.
URL=http://img56.imageshack.us/my.php?image=tvbn1106oe3.jpg]
[/URL]
Las partes que lo componen son :
1. Filamento es el elemento calefactor del cátodo, es decir, le proporciona la energía calorífica necesaria para que se desprendan electrones del K.
Se alimenta con c.c. ( por ej. 11V) o c.a.
2. Cátodo cilindro hueco de níquel recubierto en su extremo derecho por sustancias emisoras de electrones (oxido de bario y estroncio). En su interior se encuentra el filamento. La tensión entre el K y el filamento no debe exceder del límite máximo marcado para cada tipo de tubo.
Al cátodo se le suele aplicar la señal de vídeo y por lo tanto su tensión variara, aunque vamos a tomar como tensión normal 160 Vcc. Respecto a masa.
3. Wehnelt también conocida como rejilla de control consiste en un cilindro metálico con un orificio circular en el fondo, el cual rodea al cátodo y cuya misión es la de controlar el flujo de electrones que desde el K se dirigen a la pantalla.
El potencial aplicado al cilindro de Wehnelt debe ser negativo respecto al K. Su tensión fluctúa entre 0 y 150 V ( respecto al K -160V y -10V). Cuanto más negativa respecto al cátodo menos electrones pasan y por lo tanto más débil es el haz ( gris negro). Generalmente se conecta a masa (0V).
4. Primer ánodo acelerador Tiene forma de cilindro. Su tensión respecto a masa es de unos 200 V para dar a los electrones una gran velocidad.
5. Segundo ánodo acelerador Otro cilindro hueco al cual se le aplican 18 KV (MAT) que acelera aún más el haz de electrones.
6. Ánodo de enfoque Como a partir del primer ánodo acelerador el haz se hace divergente, es necesario concentrarlo y para ello se utiliza el ánodo de enfoque, cuya tensión está entre 0V y 400V respecto a masa. Cada tubo tiene una tensión de enfoque optima, comprendida entre estos dos valores.
7. Tercer ánodo acelerador Otro cilindro hueco al cual se le aplica una V de 18 KV, encargándose de la aceleración final del haz.
8. Pantalla del tubo de imagen Es la parte final del TRC y sobre la que va a incidir el haz de electrones que al chocar con ella producirá un pto.luminoso.
Está formada por :
La parte externa de vidrio entintado.
( Pared gruesa para soportar presiones del orden de 1kg/cm2 debido al vacio interno del tubo ).
La capa fluorescente que cubre la cara interna y que es de fósforo, de forma
que cuando el haz incide sobre ella se genera un pto. Luminoso que desprende luz en todas direcciones.
La película de aluminio vaporizado que realiza varias funciones :
a) Refleja hacia afuera de la pantalla la luz emitida por el fósforo como si fuera un espejo, aumentado así la luminosidad de la pantalla.
b) Protege la capa de fósforo contra los iones, alargando su vida.
c) Hace de último ánodo acelerador. A ella se conecta la MAT haciendo a la vez de capa conductora para llevarle dicha MAT al 2º y 3º ánodo acelerador.
El positivo de la MAT se aplica a ésta película a través de una grapa recubierta de una ventosa de goma que evita fugas al exterior.
No se aplica esta tensión a través de una de las patilla del tubo ya que la fuerte tensión provocaría arcos a las patillas próximas. El negativo se conecta a masa. Como la parte externa del tubo también es conductora y está conectada a masa forman un condensador con dieléctrico de vidrio y cuya capacidad oscila entre 500pF y 2000pF y sirve para filtrar la tensión pulsatoria de MAT.
Modificado por tommy_cielito - 4/10/2006, 22:08
. No lo he leído por falta de tiempo, cada vez paso menos por el foro y respondo a menos cosas.